Skripsi

Pengaruh temperatur cetakan pada aluminium foam berpenguat fly ash terhadap kekuatan tekan dan porositas dengan metode vacuum casting / Nidhal Darmawan

Abstrak
Aluminium merupakan unsur ketiga terbanyak yang dapat ditemukan di bumi setelah Oksigen dan Silikon. Seiring berkembangnya jaman banyak inovasi dan pengembangan yang dilakukan pada bidang industri. Aluminium foam merupakan salah satu material yang sedang dikembangkan karena memiliki kombinasi sifat yang baik diantaranya kekuatan dan penyerapan energi yang baik serta kekakuan yang tinggi. Selain itu Metal Matrix Composite (MMC) dapat menjadi solusi untuk mendapatkan material baru yang lebih baik. MMC bertujuan untuk menghasilkan keunggulan yang didapat dari sifat-sifat material penyusunnya dengan cara menggabung atau mencampur secara makroskopis. Temperatur cetakan juga merupakan salah satu faktor yang berpengaruh dalam pembentukan porositas. Porositas menjadi salah satu faktor yang penting dalam pembuatan aluminium foam yang memiliki sifat kekakuan dan kekuatan yang relatif tinggi dengan berat yang ringan sehingga temperatur cetakan dan fly ash dapat berpengaruh terhadap nilai porositas dan peningkatan sifat mekanik kekuatan tekan. Tujuan penelitian ini yaitu menganalisis pengaruh temperatur cetakan dan fly ash yang divariasikan pada produk aluminium foam dengan menghitung nilai porositas dan kekuatan tekan yang dihasilkan. Pembuatan aluminium foam ini menggunakan teknik vacuum casting dengan tekanan vakum -20 inHg dengan variasi temperatur cetakan 80oC 100oC dan 120oC dan persentase fly ash 2 5% dan 5%. Hasil pengecoran aluminium foam akan dilakukan pengujian untuk mengetahui nilai porositas dengan bantuan timbangan digital sedangkan untuk mengetahui kekuatan tekan menggunakan mesin uji kekuatan tekan (universal testing machine). Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar temperatur cetakan maka porositas yang dihasilkan semakin rendah selain itu fly ash juga berpengaruh pada penurunan porositas sedangkan semakin besar temperatur cetakan dan persentase fly ash maka kekuatan tekan yang dihasilkan semakin besar porositas tertinggi terjadi pada temperatur cetakan 80oC dan fly ash 2 5% sebesar 78 52% sedangkan porositas terendah terjadi pada temperatur cetakan 120oC dan fly ash 5% sebesar 63 18%. Kekuatan tekan tertinggi terjadi pada temperatur cetakan 120oC dan fly ash 5% sebesar 20 32 MPa sedangkan kekuatan terendah terjadi pada temperatur cetakan 80oC dan fly ash 2 5% sebesar 3 64 MPa. Hasil pengujian struktur mikro menyimpulkan bahwa semakin besar temperatur cetakan dan persentase fly ash maka struktur yang dihasilkan semakin baik dan persebaran fly ash terlihat lebih merata sehingga akan membuat aluminium foam memiliki nilai kekuatan tekan yang baik.

Informasi Detail

DDC

Rs 620.186 DAR p

Prodi

Universitas Negeri Malang. Program Studi Teknik Mesin, 2021.

Deskripsi Fisik

xiv, 92 lembar : il. ; 96 cm.

Bahasa

Indonesia

No Reg

01869/KI/22

Edisi

Skripsi (Sarjana)--Universitas Negeri Malang. 2021

Subjek

1. CHILDREN WITH MENTAL DISORDERS - LEARNING MEDIA
2. ALUMUNIUM FOAM - KOMPUTER TERCETAK
3. CHILDREN WITH MENTAL DISORDERS - LEARNING MEDIA

Pembimbing

1. Andoko ; 2. Yanuar Rohmat Aji Pradana

Lampiran Berkas