Skripsi

Pengaruh penggunaan oli bekas sebagai bahan pengikat pada pasir cetak terhadapkualitas kekerasan, dan fluiditas hasil pengecoran logam Al-Si / AKH. Faizal Firdaus

Abstrak
ABSTRAK Firdaus Akh Faizal. 2015.Pengaruh Penggunaan Oli Bekas Sebagai Additive Pasir Cetak Terhadap Kualitas Kekerasan dan Fluiditas Hasil Pengecoran Logam Paduan Al Si.Skripsi Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang. Pembimbing (I)Drs. H. Putut Murdanto S.T. M.T. (II) Rr. Poppy Puspitasari S.Pd. M.T. Ph.D. Kata Kunci oli bekas bahan pengikat kualitas dan fluiditas. Pengecoran(metal casting) adalah proses pembentukan benda dimulai dengan mencairkan logam menuangkannya ke dalam cetakan kemudian membiarkan logam tersebut sampai dingin dan membeku. Cetakan yang lazim digunakan terbuat dari pasir yang mengandung atau telah dicampur dengan bahan pengikat. Penggunaan bahan pengikat yang berbeda-beda akan menghasilkan produk cor dengan tingkat kualitas kekerasan dan fluiditas yang berbeda pula.Penelitian ini bertujuan untukmendeskripsikan besaran-besaran fluiditas cairan logam paduan Al-Si kekerasan hasil coran dan cacat hasil coran akibat penambahan oli bekas pada pasir cetak maka penelitian ini menggunakan metode penelitian eksperimental. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode eksperimental yang melihat hasil dari sebuah perlakuan terhadap suatu kelompok spesimen. Setelah diberikan perlakuan spesimen akan dianalisa kecacatannya dan kemampuan alir logam cor (fluiditas). Selain itu dilakukan pula pengujian kekerasan permukaan dan foto mikro dan foto makro untuk melihat cacat yang terjadi secara lebih detail. Hasil penelitian yang diperoleh nilai fluiditas paling tinggi terdapat pada logam paduan Al-Si dengan pasir cetak menggunakan bahan additive oli bekas dengan persentase 5%yaitu 795.17 mm. Sedangkan yang paling rendah terdapat pada logam paduan Al-Si dengan pasir cetak menggunakan bahan additive oli bekas dengan persentase 9% yaitu 788.72 mm.Nilai kekerasan tertinggi terdapat pada spesimen coran yang menggunakan variasi oli bekas sebesar 9% dengan rata-rata nilai kekerasan 60.3 HRB. Akan tetapi tidak dianjurkan untuk menggunakan variasi oli bekas lebih dari 9% walaupun hasil dari pengujian kekerasan menunjuk rata-rata kekerasan tertinggi namun hasil dari pengecoran ini memiliki banyak cacat salah satu diantaranya cacat retakan.Hasil analisa cacat cor secara kasat mata menunjukkan bahwa spesimen coran yang menggunakan variasi oli bekas sebesar 5% memiliki cacat cor yang paling sedikit dan paling kecil bila dibandingkan dengan spesimen lainnya dan untuk hasil analisis foto makro menunjukkan bahwa spesimen cor yang menggunakan bahan additive oli bekas 9% memiliki cacat struktur butir terbuka paling sedikit yaitu284 buah. Berdasarkan hal tersebut maka oli bekas dapat dijadikan alternative bahan pengikat untuk pengecoran logam. Apabila diinginkan hasil coran dengan sedikit cacat dapat menggunakan bahan pengikat oli bekas sebesar 5%.

Informasi Detail

DDC

Rs 671.2 FIR p

Prodi

Universitas Negeri Malang. Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, 2015.

Deskripsi Fisik

vii, 96 lembar : il. , tab. 30 cm

Bahasa

Indonesia

No Reg

05454/KI/15

Edisi

Skripsi (Sarjana). Universitas Negeri Malang, 2015

Subjek

1. PENGECORAN LOGAM
2. FOUNDING

Pembimbing

1. H. Putut Murdanto ; 2. Rr. Poppy Puspitasari

Lampiran Berkas