Skripsi

Pengaruh variasi kadar asam FeCl3 dalam larutan etsa terhadap tingkat kekasaran permukaan dan laju korosi pada logam kuningan hasil proses etsa / Tri Widodo

Abstrak
ABSTRAK Widodo Tri. 2017. Pengaruh Variasi Kadar Asam FeCl3 dalam Larutan Etsa terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan dan Laju Korosi pada Logam Kuningan Hasil Proses Etsa. Skripsi Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang. Pembimbing (I) Drs. Wahono S.ST. M.Pd (II) Hj. Dr. Widiyanti M.Pd. Kata Kunci etsa laju korosi kekasaran permukaan konsentrasi FeCl3 logam kuningan (CuZn) Permasalahan home industry kerajinan kuningan sering terjadi kendala seperti (1) kedalaman pengikisan logam kuningan yang tidak sama antar proses etsa (2) waktu pengerjaan yang digunakan saat proses mengetsa berbeda dan (3) tingkat kehalusan permukaan logam yang berbeda pada hasil etsa. Etsa atau etching kimia adalah penggerusan material benda kerja dengan cara pencelupan pada larutan asam kuat yang dikendalikan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui laju korosi dan kekasaran permukaan logam kuningan yang dietsa atau etching pada media pelarut ferricloride dengan variasi konsentrasi 5% 8% 11% dan variasi waktu perendaman selama 1 jam 2 jam 3 jam. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah penelitian eksperimental yang menggunakan desain pre-experimental design untuk mengetahui nilai laju korosi dan kekasaran permukaan pada kuningan maka dalam penelitian ini dilakukan dua kali pengumpulan data yaitu sebelum eksperimen (pre test) dan sesudah eksperimen (post test). Berdasarkan hasil penelitian konsentrasi FeCl3 5% dalam waktu perendaman 1 jam menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 35 m sedangkan waktu perendaman 2 jam menghasilkan dan kekasaran permukaan sebesar 0 41 m waktu perendaman 3 jam mengasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 52 m.Konsentrasi FeCl3 8% dalam waktu perendaman 1 jam menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 39 m sedangkan waktu perendaman 2 jam menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 48 m waktu perendaman 3 jam mengasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 53 m. Konsentrasi FeCl3 11% dalam waktu perendaman 1 jam menghasilkan dan kekasaran permukaan sebesar 0 45 m sedangkan waktu perendaman 2 jam menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 70 m. waktu perendaman 3 jam mengasilkan kekasaran permukaan sebesar 0 96 m. Konsentrasi FeCl3 5% dalam waktu perendaman 1 jam menghasilkan laju korosi sebesar 132 685 mmpy sedangkan waktu perendaman 2 jam menghasilkan laju korosi sebesar 76 445 mmpy waktu perendaman 3 jam mengasilkan laju korosi sebesar 67 61 mmpy. Konsentrasi FeCl3 8% dalam waktu perendaman 1 jam menghasilkan laju korosi sebesar 185 813 mmpy sedangkan waktu perendaman 2 jam menghasilkan laju korosi sebesar 109 344 mmpy waktu perendaman 3 jam mengasilkan laju korosi sebesar 154 270 mmpy. Konsentrasi FeCl3 11% dalam waktu perendaman 1 jam menghasilkan laju korosi sebesar 247 824 mmpy sedangkan waktu perendaman 2 jam menghasilkan laju korosi sebesar 179 561 mmpy waktu perendaman 3 jam mengasilkan laju korosi sebesar 154 270 mmpy.

Informasi Detail

DDC

Rs 669.3 WID p

Prodi

Universitas Negeri Malang. Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, 2017.

Deskripsi Fisik

viii, 80 lembar : il. , tab. ; 30 cm

Bahasa

Indonesia

No Reg

04650/KI/17

Edisi

Skripsi (Sarjana)--Universitas Negeri Malang. 2017

Subjek

1. LOGAM KUNINGAN
2. BRASS METAL

Pembimbing

1. Wahono ; 2. Widiyanti

Lampiran Berkas